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ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品分類 調(diào)節(jié)閥

ZAZ型調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥兩部分組成,調(diào)節(jié)閥有兩種形式:?jiǎn)巫c三通,調(diào)節(jié)閥外形尺寸見(jiàn)圖一。電動(dòng)執(zhí)行器支架與調(diào)節(jié)閥閥蓋用螺母連接,執(zhí)行器輸出軸用夾塊與調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥桿連成一整體,其作用方式有電開(kāi)式和電關(guān)式二種。電開(kāi)式閥的初始位置為關(guān)閉,通電后打開(kāi)閥門;電關(guān)式閥的初始位置為開(kāi)啟,通電后關(guān)閉閥門。三通閥,因閥內(nèi)開(kāi)啟與關(guān)閉同時(shí)存在,故無(wú)電開(kāi)、電關(guān)之分。但因說(shuō)明初始位置是水平管道為開(kāi)啟,還是垂直管道為開(kāi)啟。其原理:執(zhí)行器接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的開(kāi)關(guān)信號(hào),輸出軸帶動(dòng)閥芯控制被調(diào)介質(zhì)的流量。

1、主要參數(shù)與性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑d(mm)

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量

系數(shù)Kv

單座

1.6

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

三通




8.5

13

21

34

53

85

135

210

340

535

額定行程(mm)

16

25

40

60

執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出推力N

1800/5000

3000

3000

6000

允許

泄漏

硬密封(l/h)

一般:套筒5×10-3×閥額定容量,單座10-4×閥額定容量

嚴(yán)密型:套筒5×10-6×閥額定容量,單座1.2×10-7×閥額定容量

軟密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.70

4.0

6.75

工作溫度(℃)

-20~200,-40~560

公稱壓力PN(MPa)

1.6,4.0,6.3,10.0,16.0

允許壓差

(MPa)

單座型

6.3

5.6

3.1

2.0

1.2

3.5

1.3

0.75

0.49

0.3

0.26

0.22

0.2

平衡型

公稱壓力



















2、主要零件材料見(jiàn)表二 表二

零 件 名 稱

材 料

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),鉑熱電阻傳感器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205)

推桿,閥桿

2Cr13,1Cr18Ni9,2205+STL

閥座

1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti合金堆焊

閥芯(軟密封)

1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯)

填料

聚四氟乙烯,柔性石墨

3、外形尺寸見(jiàn)表三、圖3 表三 單位:mm

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

φA

177

177

177

226

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN63/160

230

230/250

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H1

PN16

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

PN40

53

58

70

75

83

93

100

118

135

150

188

PN63

65

70

78

85

90

103

108

125

148

173

208

H

標(biāo)準(zhǔn)型

567

567

593

605

615

673

693

709

912

965

1058

散熱型

673

673

703

703

717

755

831

841

1011

1139

1231

波紋管密封型

643

655

679

727

737

795

878

886

1089

1142

1235

重量 (Kg)

10

12

15

17

18

34

46

54

76

79

100

注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭按JB/T79-94,連接形式PN16按凸面,PN40、PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

2)重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16級(jí)

四、安裝與維護(hù)

1、 安裝:

(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝或閥自重較大時(shí)與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度≤95%,空氣中不含腐蝕性氣體的場(chǎng)所使用。

為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖二)。



微信截圖_20200603093112.png

圖二 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝方案

2、 維護(hù):

(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

(5) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

(6) 應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符,電氣安裝線路是否正確。

(7) 初始零位,出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位下端。若現(xiàn)場(chǎng)需要其它位置,可參照電動(dòng)執(zhí)行器說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。

(8) 常見(jiàn)故障與排除方法見(jiàn)表二。

表二

故 障 現(xiàn) 象

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

電動(dòng)執(zhí)行器不動(dòng)作

1、電源沒(méi)接入

2、斷線或接線柱脫落

3、電源電壓不同,偏低

1、 接入電源

2、更換或接上電源線

3、接通規(guī)定的電源電壓

有輸入信號(hào)但無(wú)動(dòng)作

1、電動(dòng)執(zhí)行器故障

2、閥桿彎曲或折斷

3、閥芯脫落(銷子斷)

4、閥芯與襯套卡死

1、檢查執(zhí)行器

2、更換閥桿

3、更裝銷子

4、檢查同軸度或重新安裝

閥關(guān)閉時(shí)泄漏量大

1、閥芯、閥座腐蝕、磨損

2、閥座螺紋腐蝕

1、輕度研磨閥芯、閥座密封面,重度應(yīng)更換閥芯、閥座

2、更換閥座

填料函處滲漏

1、填料壓蓋沒(méi)壓緊

2、填料損壞

3、閥桿損壞

1、壓緊填料壓蓋

2、更換填料

3、更換閥桿

閥體與上閥蓋連接處滲漏

1、密封墊圈損壞

2、緊固件松動(dòng)

1、更換密封墊圈

2、擰緊

閥動(dòng)作遲鈍

1、閥內(nèi)堵塞或結(jié)焦

2、信號(hào)至執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接管道漏氣或

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破裂或損壞

3、填料太緊或損壞,閥桿摩擦力過(guò)大

1、清洗

2、堵漏或更換膜片

3、調(diào)整填料壓蓋螺釘或更換填料


五、型號(hào)編制說(shuō)明


微信截圖_20200603094923.png

訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容

1)閥門型號(hào)通

2)通徑×閥座尺寸Kv值

3)閥體壓力及連接形式

4)閥體和閥內(nèi)組件的材料

5)閥特性及閥芯的形式

6)上閥蓋形式

7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式,是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力

8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開(kāi)式)

9) 附件(帶過(guò)濾器減壓閥等)

10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

11)介質(zhì)名稱

12)正常流量及最大流量

13)介質(zhì)壓力,閥全開(kāi)和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力

14)介質(zhì)溫度和比重


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